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泄油器的缺点

目前，油田现场使用的泄油器主要有以下几方面的缺点：

1.泄油器打不开、打开关不上和卡活塞。

2.污染井面严重，浪费大量原you。

3.结构复杂，价格昂贵。

4.通用性差。

5.难于操作，安装复杂，增加了工人劳动强度。

销钉泄油器主要由主体、销、密封垫等组成。销钉上钻有一个无法通过的孔，其开口端朝外。销的外表面设有剪切控制槽。主体小孔中排油器的直径小于活塞直径。这种排油器连接在油泵的固定阀和泵筒之间。因为活塞直径大于主体小孔的内径，所以活塞不能接触销。

作业时，先举升活塞，然后举升油管，油管达到液面后，将抽油杆投入作业。抽油杆下落的冲击力作用在销钉上，使销钉在切割控制槽处被切割，排油器上部的液体被排入井中。

防喷泄油器的改进避免了井喷带来的因素，节约了能源，提高了开井时间率，经济效益显著。

1)防喷泄油器放油销由碳钢改为铜，增加了密封垫圈、密封圈和止推卡环，提高了销的密封性能，消除了因放油销泄漏而导致的泵检查操作。

2)排油销上设计有断裂槽，更容易切断排油，实现排油功能。

3)防喷泄油器增加自锁卡簧槽，解决了井下高压条件下放油阀容易复位关闭的问题。

防喷泄油器暴露出以下问题：（1）泄油销钉密封性、承压性和耐腐蚀性差。因泄油器长期处于高压和腐蚀环境中，在正常生产时泄油销钉出现漏失导致修井作业。(2)泄油销钉的可靠性低，不能正常断裂，无法起到泄油作用。(3)防喷阀无自锁装置，一旦防喷泄油器上下压差太大，泄油阀会自动复位,处于关闭状态,使油井无法正常生产。